很早的方轨是滑动导轨，具有非常好的刚性和精度;但是由于是滑动摩擦，摩擦力大，损耗快，线速度比较低。后来滚动方形导轨被发明出来了。那么V型导轨齿条和方形导轨有什么区别呢?

　　V型滚轮和V型导轨的接触为成90度V型角的两根线，这两根线和滚轮的中心轴线斜交，并绕着它高速旋转;这两根线和V型导轨面的接触属于瞬时接触，高速接近导轨面，瞬时接触，再高速离开;

　　这样的话，就通过V型滚轮的“线”不停地对导轨面进行“刮擦”，可以很好地保证导轨面的清洁，所以说V型导轨具有自清洁的功能。

　　这种V型导轨，本质上是滚轮导轨，所以经常也被称为滚轮V形导轨或V型滚轮导轨，在自动上下料，桁架机械手等工厂自动化项目中有广泛的应用。

　　滚动方形导轨，就相当于在滑动方形导轨的4对滑动接触面之间，放入4排钢球，钢球沿着导轨和滑块的圆弧形滚道滚动，实现了从滑动到滚动的转变。

　　在载荷的作用下，钢球会发生微小的变形，钢球和滚道的接触属于小圆弧面接触;一排钢球的多个小圆弧面合在一起看，就相当于一条狭长的小长条在滚道上滚动。一个滑块和一根导轨配合，就相当于有4条小长条在滚道上滚动。

　　为了保证运行的平稳，每一条小长条中的滚珠，受力要平均，和滚道的接触面积要平均，也就是要保证滚动小长条和滚道均匀接触;现代的精密加工工艺和装配水平，可以很好地实现这一点，所以滚动方形导轨具有非常好的精度和刚性。

　　可以这么说，如果你需要的是精密定位，那滚动方形导轨就是一种很好的选择。精密定位，就需要精密的安装基准面，需要打磨，打表，对齐;像比如车床、加工中心等工作母机，使用的就是滚动方形导轨和这样的加工装配流程。

　　然而，大部分直线运动并不需要精密定位，需要的是准确定位，在精度方面，要求不那么高;即使是这样，还是需要同样的精密的安装基准面，同样的打磨、打表、对齐;

　　因为不这样的话，不能保证多个钢球和滚道的均匀接触，运行起来就会卡、不平稳。但是要实现精密的安装基准和精密的装配，如下情况下，会非常耗时，或者说做不到。

　　1、长行程

　　当你的行程需要10米甚至更长的时候，安装基准面的加工，导轨的安装对齐都是很麻烦的事情。

　　2、大跨距

　　两根导轨，需要大跨距平行安装，也是同样的问题。同时上述应用工况，齿轮齿条驱动方式也是一种不错的选择，可选择滚轮导轨和齿条做成一体的齿条导轨。

　　综上所诉，用户要根据自己的实际需求，做出合理的选择。